佛山过程失效模式和影响分析培训（PFMEA新版）

【课程目标】

•掌握新版FMEA的更新的内容和要求；

•理解失效模式和后果分析（PFMEA）概念、信息流、步骤和方法；

•通过过程流程图，建立产品特性和过程参数的对应关系；

•具备运用PFMEA、过程控制计划等工具，提高产品和过程的可靠性；

•理解PFMEA与其他任务和工具之间的关系；

•掌握PFMEA和其它文件之间的相互关联。

【课程对象】

制造工程师、质量工程师、SQE、设计工程师、和其他直接负责过程开发与过程开发管理人员。

【课程形式】

启发式讲授、互动式教学、小组游戏、角色扮演、案例分析等。

【课程大纲】

第一天：

★FMEA 概述

新版AIAG&VDA—FMEA 信息

老版本向新版本的过渡

FMEA的背景与定义

FMEA小组的建立方法

FMEA在研发流程中的位置

DFMEA和PFMEA的关系

FMEA的七步法

★过程FMEA的准备（策划与准备、结构分析、功能分析）

策划与准备及其与过程流程图关系

PFMEA开发的准备与输入要求

动作、工序与产品生产线

IATF对PFMEA有关的描述

过程的功能与要求

★PFMEA失效分析（失效模式分析、后果分析、严重度评估）

失效模式开发：与功能/要求的关系、失效模式的定义与标准化、失效模式的充分性。

失效后果分析：与失效链的关系、与DFMEA的关系、与专业知识的关系、与相关的失效模式的关系。

严重度评价：安全法规、基本功能和次要功能、感官功能的理解、质量风险、交付风险、成本风险。

过程特性分类和影响级别

第二天：

★PFMEA失效原因分析

潜在原因分析：与4M1E的关系、与作业动作的关系、与设备FMEA的关系、与门/或门的关系、与供应商质量的关系、常见的错误描述方式、原因的层次与数量、PFMEA是否存在SFMEA？

★PFMEA风险分析（控制措施、频度与探测度评估）

预防性控制措施开发：与发生率（频度）评价的关联、“现行”的含义、与制造设计规范的关联、常见的过程控制措施（防错、DOE……）。

探测性控制措施开发：探测对象（失效模式还是原因）、检验与防错。

频度分析：经验数据域频度的关系、准则的理解，“1”的理解。

探测度分析：检验的时机与手段、准则的理解、“1”的理解。

★PFMEA优化与结果文件化

风险矩阵、改进优先级的确定原则

改进措施的建立

改进措施跟踪

PFMEA文件与动态控制

★控制计划

控制计划的目的、内容和作用

PFMEA和控制计划的内在关联

控制方法和反应计划

【培训时间】

2024年09月16-17日，培训2天，共12课时。

【培训地点】

佛山市南海区

【收费标准】

2800元/人，含培训费、教材费及税费。