广州TPM全面设备维护培训课程

TPM (Total Productive Maintenance) 是以提高设备综合效率为目标，以全系统的预防维修为过程，全体人员参与为基础的设备保养和维修管理体系。随着制造企业生产自动化、智能化的不断提高，设备在企业生产中占据重要地位。因此设备的有效管理与否成为企业体现竞争力的关键因素。TPM的基本概念是如何通过改善人的素质来改善企业素质，从而提高生产能力，产品质量，最终实现企业经营的最大效益。

✔ 课程助益：

· 了解TPM的内涵并理解活动的目的；

· 熟悉TPM的推进过程；

· 掌握TPM 自主保全活动步骤及推进方法；

· 开展改进活动，针对生产瓶颈组织焦点改善；

· 运用预防保全的手段，减少故障及停机时间；

· 学会设备综合效率的计算和分析，改善和提高设备的使用效率。

✔ 目标学员：

企业总经理、副总经理、中高层管理者和生产(制造)部经理、主管、设备管理部经理、主管、现场班组长、制造或工艺工程师等对TPM推行感兴趣的人员。

✔ 课程大纲：

第一部分 TPM 概述

-      TPM的产生和发展

-      为什么要实行TPM

-      TPM适用于哪些行业

-      如何策划TPM活动

第二部分 自主保全

-      认识自主保全活动

-      自主保全活动展开的7个步骤

-      自主保全各个阶段的推进要领

-      共享开展自主保全活动的方法

-      自主保全活动职责认知

第三部分  焦点改善

-      如何组织焦点改善活动

-      改善班工作法

-      PM分析法定义

-      如何用PM分析法解决慢性故障

第四部分  教育培训方法

-      班前会及OPL教育

-      培训班专业技能教育

-      展示台功能部件教育

-      (TPM)周报/B/M标杆教

第五部分  计划保全

-      设备部门的专业保全活动的定义

-      开展专业保全活动的6个步骤

-      什么是设备预防的保全活动

-      设备故障诊断技术的应用

-      红外技术用于预知维修(录像)

第六部分  设备初期管理与零故障

-      如何建立设备的初期管理体系

-      设备的初期管理的实施要领

-      设备零故障的实现

-      如何减少设备故障的发生

-      故障树和编制维修紧急对策

第七部分  设备综合管理

-      设备六大LOSS损失严重

-      OEE设备综合效率的分析及改善

-      设备的寿命周期费用LCC

-      设备的寿命周期费用的应用事例和练习

第八部分  TPM活动的推进

-      TPM的活动步骤

-      TPM活动推进的阻力

-      TPM活动成功的条件

-      实践交流：制订公司TPM的简要计划

✔ 课程安排：

时间：2023年12月21-22日

地点：广州天河区

价格：请咨询在线客服