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上海质量五大核心工具课程背景
随着科技的不断发展,现代社会对个人和企业的技能要求也在不断变化。五大工具培训正是在这样的背景下应运而生,为企业员工和个人的能力提升提供了强有力的支持。
五大工具培训是提升个人和企业能力的有力武器。通过对领导力、技术技能、软技能、销售技巧和管理等方面的培训,让企业和员工都能实现自我提升,提高整体效率和竞争力。
上海质量五大核心工具课程目标
◆了解产品质量策划的结构化方法;
◆学会使用APQP中提到的各种方法;
◆了解潜在的失效分析和后果分析的基本术语;
◆熟悉FMEA进行分析;
◆了解测量系统的定义;
◆掌握测量系统分析的方法;
◆了解统计基本知识;
◆熟悉统计技术方法;
◆学会运用常规控制图;
◆在生产现场如何运用;
◆理解生产件批准的要求;
◆按PPAP要求准备资料的能力。
上海质量五大核心工具参加对象
本课程适合希望通过质量五大工具提升工作绩效与部门管理,例如部门经理/主管、质量经理/主管、技术经理、生产经理/主管、物流与采购经理/主管、高级工程师等。
上海质量五大核心工具培训方式
录像观赏+工具复制+案例分析+实战模拟+疑难问答+精彩点评
上海质量五大核心工具课程大纲
第一部分:APQP产品质量先期策划
1、APQP简介与基本原则
2、计划和确定项目
3、产品设计与开发
4、过程设计与开发
5、产品和过程确认
6、反馈、评定和纠正措施
第二部分:FMEA潜在失效模式及后果分析
1、DFMEA理解与实施培训
2、PFMEA理解与实施培训大纲
第三部分:MSA测量系统分析
1、MSA的基本概念
2、计量型测量系统分析技术
3、计数型测量系统分析技术
第四部分:SPC统计过程控制
1、SPC概述
2、过程能力指标
3、控制图的原理
4、变量控制图
5、如何开始建立SPC
6、属性控制图
7、常用的分析工具
第五部分:PPAP生产件批准程序
1、PPAP简介与过程要求
2、重要的生产过程
3、PPAP要求
以下是部分培训内容摘要:
产品可靠性研究
可靠性反映产品保持其性能的能力,是质量的时间性要求。此处的可靠性研究,讲的是确定产品的可靠性基准,为建立产品的可靠性目标打下基础。
1)进行可靠性研究时,要考虑在一段规定时间内零件修理和更换的频率,要考虑长期可靠性/耐久性试验的结果。
2)可靠性(Reliability),是指产品在规定的条件下和规定的时间内,完成规定功能的能力。
3)耐久性(Durability ),是指产品在规定的使用、储存与维修条件下,达到极限状态之前,完成规定功能的能力,一般用寿命度量。极限状态是指由于耗损(如疲劳、磨损、腐蚀、变质等)使产品从技术上或从经济上考虑,都不宜再继续使用而必须大修或报废的状态。
4)耐久性是可靠性的一种特殊情况,耐久性关心的是耗损性故障(该故障导致大修或报废),以“极限状态(大修或报废状态)”作为判断准则,而可靠性涉及所有的故障形式。
5)维修性( Maintainability),是指产品在规定的条件下和规定的时间内按规定的程序和方法进行维修时,保持或恢复到规定状态的能力。
预防控制
◆基准研究;
◆自动防故障装置设计;
◆设计和材料标准(内部的和外部的);
◆类似设计中最好实践的记录、以往的教训等;
◆模拟研究——确定设计要求的概念分析;
◆先行试验;
◆防错。
均值和极差法的应用步骤
1)选取5~10个样品(一般选取10个),样品在过程变差的实际或预期范围内。
2)由2~3名测试人员对每个样品进行2~3次随机测量,并将结果记录于重复性和再现性分析用的标准表格中。
3)利用标准表格进行运算。
4)利用运算结果,判定测量系统是否可接受。
5)对不合格测量系统进行适当处理。
上海质量五大核心工具培训事宜
课程费用
RMB 2600元/人,包括培训、教材、茶水、证书等。
单独"质量五大核心工具"网络课程收费标准:1000元/人。
课程时间
2024年11月15-17日
课程地点
上海市黄浦区淮海中路街道太仓路233号新茂大厦
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