推荐机构：中国船级社质量认证公司认证类型：质量管理体系认证

审核员：李帅（组员、专业审核员）

一、案例背景

船舶建造是一项复杂的系统工程，其涉及面广，跨多个专业，技术含量高。当前，造船企业自己的工人越来越少，绝大多数一线工人均来自外来施工队，其文化程度和技术能力相对较低。现场工艺技术控制是船舶建造工序质量控制的重点和难点环节，如何利用好“工艺技术交底”等手段，有效落实现场作业环节的工艺技术管理措施尤为重要。

二 主要的审核发现、沟通过程

在该公司造船事业部造船二部现场审核时，审核员通过查阅其技术管理制度、与接受审核的技术管理人员面谈了解到：该公司的工艺技术交底制度包括三个层次： 1、公司级； 2、事业部级；3、作业工区级。其中“作业工区级”工艺技术交底的重点内容包括： 特殊工艺、特殊技术、特殊标准等。船舶建造工艺技术要求传递到一线操作层面，主要是利用各作业工区组织的“班组工艺技术交底专题会议”形式予以落实。

审核过程中，审核员按事先策划好的抽样方案，收集到如下审核证据：1、抽查公司 2011.6.3 生产调度会会议纪要指出：2317 船（27000T 多用途船）液

压系统管路复杂，直接影响液压管串油（密性试验），需严格按工艺要求安装；2、追溯该公司《船舶管系安装工艺》要求：液压管全部采取机械切割；管子及吸

口，管子支架应一次性完整安装；严格执行 CCS 船舶建造规范的焊接要求等（不按工艺安装会影响液压管系密性试验，可能导致使用时液压管路爆裂、产生振动噪声等隐患）；

3、追溯2011.6.7预舾装作业工区2317船管子加工安装工程的《工艺技术交底记录》。

发现：其工艺技术交底内容均为通用工艺技术要求，大部分是岗位应知应会知识，而没有针对上述液压管系的安装工艺要求特点及其施工技术难点、要点等方面的内容，交底工作“流于形式、没有针对性”，给船舶建造工序质量控制埋下隐患。

现场与造船二部接受审核的工艺技术管理人员就此发现进行面谈沟通，受审核方确认：其一线操作层面进行的工艺技术交底工作，确实存在“流于形式、没有针对性”现象，给船舶建造工序质量控制埋下隐患。

为使受审核方，特别是一线操作层面的工艺技术管理人员充分意识到工艺技术交底工作的重要性，以及进一步增强工艺技术交底工作效果，确保船舶建造工序质量，审核员以书面一般不符合报告的形式提出如下审核发现：

查 2011.6.7 进行的 2317 船管子加工安装工程的工艺技术交底记录发现，交底的内容均为应知应会知识，没有针对性。

三、受审核方主要改进方法及绩效

经与受审核方沟通、确认，审核组接受其策划、制定了如下改进措施： 1、事业部组织所有工艺员进行责任心教育，重新学习工艺质量职责；

2、造船二部预舾装作业区对 27000T 后续船，完善管子加工安装工艺技术并做好记录；

3、举一反三，检查各事业部其他作业区工艺交底情况，对出现问题，一并整改。经验证，该公司对此项书面一般不符合报告所提出的工艺技术交底问题高度重视，

造船事业部及时组织所有工艺员进行了责任心教育，重新学习了工艺质量职责，使一线操作层面的工艺技术管理人员充分意识到工艺技术交底工作的重要性；预舾装作业区针对 27000T 后续船，重新策划、完善了管子加工安装工艺技术要求，后续船舶的管子加工安装质量得到了稳定提高；公司利用质量技术例会、班组工前会等多种形式强调工艺技术交底工作的重要性，有效确保了船舶建造工序质量。