长春质量核心六大工具课程简述

质量管理的六大核心工具也称品管六大工具，它包括：产品质量先期策划（APQP）、控制计划（CP）、生产件批准程序（PPAP）、失效模式与后果分析（FMEA）、统计过程控制（SPC）和测量系统分析（MSA）。

APQP&PPAP：理解APQP的目的、原理、过程和方法；掌握APQP的知识和技能，能有效开展项目管理，具备担任新产品开发项目组长的能力；有针对性地讲解PPAP的内容、要求、内 部逻辑、实施步骤和方法，从而帮助学员真正将PPAP作为项目人员必需掌握的工具。

FMEA失效模式与后果分析（新版FMEA）：结合IATF 16949:2016标准和汽车产品工程实践介绍汽车工业风险分析的相关要求，深入理解2019新FMEA手册最新七步法要求。理解FMEA是产品和过程开发的重要过程，而不仅仅是质量工具。课程主推TÜV南德开发的Excel FMEA解决方案，并结合当前FMEA软件方案，通过独家案例让学员理解掌握DFMEA、PFMEA和FMEA-MSR的最佳实践，审核要点和新版格式转换策略，尽力帮助企业以最低成本顺利完成新老FMEA标准过渡。

MSA测量系统分析（第四版）：定义测量系统、理解测量系统变差及其来源；确定测量系统分析的范围、资源、人员需求和制定分析计划；具备基本的运算能力，以评价测量系统存在的偏倚、稳定性、线性、重复性、再现性、准确度和精确度；通过测量系统分析，提高选用、维护和改进测量系统有效性的能力；满足IATF16949和MSA手册等的要求。

SPC统计过程控制（第二版）：理解SPC的基本原理；了解过程变差及其评价方法，掌握基础的统计概念和SPC的基本步骤。

长春质量核心六大工具培训目标

通过强化培训，综合企业实际案例分析、小组讨论、指导等多种方法的灵活运用，使参加培训的人员能够：

了解APQP、PPAP、FMEA、MSA、SPC的逻辑体系和内在联系；

明确实施APQP的过程重点和输出文件要求；

明确作为APQP输出物的PPAP的文件和提交要求；

掌握FMEA在APQP过程中的作用及系统完整实施FMEA的方法；

掌握实施MSA的时机和方法；

理解过程控制的理念，掌握实施SPC的方法。

长春质量核心六大工具培训对象

管理者代表、顾客代表、产品技术经理、质量经理、项目经理、设计工程师、制造工程师、质量工程师、过程审核员和其他直接参与新产品或新制造过程开发、过程标准化和过程改进的人员。

长春质量核心六大工具课程大纲

第一部分 APQP产品质量先期策划

一、APQP简介与基本原则

二、计划和确定项目

三、产品设计与开发

四、过程设计与开发

五、产品和过程确认

六、反馈、评定和纠正措施

七、APQP问题讨论

第二部分 CP控制计划

一、控制计划要求和指南

二、控制计划开发

三、控制计划阶段

四、有效使用控制计划

第三部分 FMEA潜在失效模式及后果分析

一、FMEA基础

二、新版FMEA的变化点

三、如何实施DFMEA

四、如何实施PFMEA

第四部分 SPC统计过程控制

一、质量控制与预防的概念

二、SPC与IATF16949：2016的联系

三、SPC之发展过程

四、统计知识及基本工具介绍

五、过程控制的理论

六、特殊特性的概念及SPC应用要点

七、计量型（Variables）数据的控制图

八、计数型（Attributes）数据的控制图

九、过程能力（Process Capability）分析（Cpk/Ppk/Cp/Pp）

十、特殊特性控制方法

十一、过程能力与合格率

十二、PPAP中对SPC的要求

十三、SPC审核与评估

第五部分 MSA测量系统分析

一、质量控制与预防的概念

二、IATF16949：2016对MSA的要求

三、测量系统的概念

四、量具的基本要求

五、测量系统误差的种类

六、计量型数据（Variables Data）的测量系统研究方法

七、计数型数据（Attributes Data）的测量系统研究方法

八、测量系统分析计划的制定

九、PPAP中对MSA的要求

十、MSA审核与评估

第六部分 PPAP生产件批准程序

一、汽车行业客户预防的基本要求及对策

二、PPAP中的核心工具简介及其与标准的联系

三、PPAP各阶段的文件介绍

四、PPAP文件的重点分析

五、客户批准

六、PPAP记录控制

七、PPAP后续控制

八、供应商的PPAP

以下是部分培训内容摘要：

潜在失效后果

失效后果,也就是故障影响,是指“失效模式对产品的使用、功能或状态所导致的结果”。这些结果是指对产品与人的安全、使用、任务功能、环境、经济等各方面的综合后果。如果故障影响涉及用户申诉、索赔、违背有关标准或法规要求,应明确指出。

应该从受影响的顾客(外部顾客、内部顾客)的角度描述失效后果。失效后果包括局部效应(对所分析的子系统造成的影响)、最终效应(对最终产品(系统)造成的影响)。一般使用“三级故障影响”:局部影响、高一层次影响和最终影响。

典型的失效后果(失效效应)有:噪声、工作不正常、不良外观、不稳定运行中断、粗糙、不起作用、异味、工作减弱、污染、运行间断、装置失控、不安全、操作力过大,运行障碍等。

要根据顾客可能发现或经历的情况来描述失效的后果。

检出力

检出力指当过程发生异常时,控制图可以把这种异常检测出来的概率。

检出力是控制图的重要质量特性。

简单地说,检出力是将异常检测出来的概率。

检出力=1-β

影响检出力的因素有4个:

1)控制界限幅度。

2)均值偏移幅度。

3)标准偏差变动幅度。

4)样本大小。

其中样本大小这一因素可以由生产者和管理者决定。样本大时,检出力大检出灵敏;样本小时,检出力小,检出迟钝。

应用控制图时,应保证适宜的检出力。检出力过大,检出过于灵敏,容易虚发警报;检出力过小,检出过于迟钝,容易漏发警报。

再现性E(AV)比重复性(EV)大的原因

1)需要对员工进行如何使用量具和读数的培训。

2)量具刻度盘上的刻度值不清楚。

3)需要某种夹具来帮助员工更为一致地使用量具。

长春质量核心六大工具培训事项

培训教材

专用配套教材

上课时间及地点

2025年02月22-26日，培训24课时，共3天

长春市南关区东岭南街939号，方普管理目前已在国内多个城市常年设点招生，具体最新的开课时间及地址，请与我们的课程顾问索取。

培训费用

共4000元/人，含培训费、培训证书费、教材资料费，交通食宿费学员自理。

单独"质量六大核心工具"网络课程收费标准：1000元/人。

请确认能够参加后，填写电子版报名表并回发。

注：具体当地开班时间可在线咨询客服。