7S管理内容1。分类

2.整改3。清洁4。清洁5。扫盲6。安全7。节省物

通过规范生产场地和材料，创造无安全隐患的清洁工作环境，培养员工良好的工作习惯。其最终目标是提高员工素质，确保公司优雅的生产和办公环境、良好的工作秩序和良好的工作效率

严格的工作纪律也是提高工作效率、生产高质量产品、减少浪费、节约材料成本和时间成本的基本要求。什么是7S管理？7S管理的内容是什么

1.2.摒弃粗心大意，认真对待工作中的每一件小事。遵守规定

3.自觉保持一个干净整洁的工作环境4。文明礼貌

未实施7S管理的工厂，生产现场脏乱，切割、物料输送、包装箱摆放混乱。工人们走在狭小的空间里：最新的缝纫设备没有得到维护，几个月后，它变成了一台坏机器：要使用的工具和辅助材料不知道放在哪里，呈现出肮脏、凌乱和贫穷的景象。员工在工作中似乎很放松，而且只在头两三天内观察到规定的事项。最适合改变此类工厂的外观并实施7S管理活动。

一旦7S活动开始，必须彻底进行，否则会形成另一个污点，这将在公司内造成保守和僵化的氛围：我们公司所做的一切都是半途而废，无论如何都不会成功。要打破这种保守和僵化的现象，我们只能花更长的时间来纠正它。

7S管理与其他管理活动的关系

1.7S是现场管理的基础，是全面生产管理、质量管理和ISO有效实施的保证。

2.7S管理可以创造一个良好的氛围，让每个人都积极参与，在任何事情上都遵守标准。有了这种氛围，ISO的实施更容易得到员工的支持与合作，有利于调动员工的积极性，形成强大的动力。

3.实施so和其他活动的效果是隐藏的和长期的，目前很难看到显著的结果，而7S管理活动的效果是即时的。如果在实施ISO等活动的过程中引入7S管理，可以在短时间内取得显著成效，从而增强企业员工的信心。

4.7S管理是现场管理的基础。7S管理水平代表了管理者对现场管理的理解水平，决定了现场管理水平，现场管理水平制约着ilso活动的顺利有效实施。通过7S管理活动，从现场管理入手，提高企业体质，可以事半功倍

7S管理有效性

1.改善和提升企业形象。2.提高生产效率

3.提高仓库物料周转率

4.减少质量故障，确保质量。5.确保企业安全生产。

6.降低生产成本。

7.改善员工的精神面貌是组织活力的关键。8.缩短操作周期，确保交货时间。

7S管理的定义、目的及实施要点★ 1s-校正

定义：

◇ ► ◄ 将工作场所的任何事情区分为必要的和不必要的；◇ 明确、严格区分必要与不必要；◇ 不必要的东西应该尽快处理掉。

正确的价值意识——使用价值，而不是原始购买价值。目的：

● 为灵活使用腾出空间● 防止误用和误送● 创造一个新的工作场所

在生产过程中，一些剩余材料、返修产品、废品等经常留在现场，不仅占用了场地，而且阻碍了生产，包括一些无法使用的工具、机械和设备。如果不及时移除，网站将变得一团糟。

在生产现场放置不需要的物品是一种浪费；1.即使是宽敞的工作场所也会变得狭窄。2.台面和橱柜被杂物占据，降低其使用价值。3.增加了寻找工具、零件和其他物品的难度，浪费了时间。4.物品的无序放置增加了计数和回收的难度。

注：待定。不必要的物品应分类处理。实施要点：

（1） 全面检查其工作范围（可见和不可见）（2）并制定（to）和（not）标准

(3) . 从工作场所移除不需要的物品

（4） 调查所需物品的使用频率，确定日常用品及其放置位置（5），并制定废物处理方法

（6） 日常自查

*2S-纠正定义：

◇ 分拣后留在现场的必要物品应分类摆放，排列整齐。◇ 数量清晰，标识有效。

目的：

● 工作场所一目了然● 整洁的工作环境● 消除查找项目的时间● 消除过度积压

注：这是提高效率的基础。实施要点：

1.应执行前一步骤中的分拣工作。2.所需物品应清楚放置。3.它们应整齐有序地放置。4.地板应进行标记和定位

5.放置并贴上物品标签6。制订废物处理措施

整改三要素：场所、方法、标识

1.放置位置-原则上，物品放置位置应为100%。

物品的储存应定点、定容、定量。只有真正需要的物品才能放在生产线附近。2.放置方法-易于访问（在指定范围内）

3.识别方法——原则上，地点和物品是一对一的。纠正的三个原则：定点、定容、定量

定义：放在哪里，固定体积：使用什么容器和颜色，数量：指定适当的数量，关键点：

● 整改的结果应该是任何人都可以立即拿出所需的东西

● 从新来者和工作场所其他人的角度来看，应该把什么放在什么地方应该更清楚● 找到一种可以立即取出和使用物品的方法

● 此外，使用后应易于恢复到原来的位置。如果没有回复或放错地方，您可以立即知道★ 3S-清洁

定义：◇ 清洁工作场所。◇ 保持工作场所清洁明亮。目的：

● 清除污垢，保持清洁、光亮、质量稳定

注意：问责制和制度化。

实施要点：

1.建立清洁责任区（室内和室外）。2.执行例行清洁并清除污垢。3.调查污染源，消除或隔离污染源。4.按照规范建立清洁标准

5.开始清理整个公司，清理每个地方

清洁是为了使工作环境没有垃圾和污垢。虽然经过整理和整改，你想要的东西可以马上得到，但是你拿出来的东西必须处于可以正常使用的状态，达到这种状态是清洁的首要目的。特别是，目前生产的品牌服装不允许被垃圾或灰尘污染，导致质量低劣。

★ 4S-清洁

定义：使以前的3S实施制度化和标准化。目标：保持先前3S的结果。

注：制度化和定期检查。实施要点：

1.执行之前的3S工作2。制定视觉管理的基准3。高级管理人员经常巡视，促使所有员工关注5S活动。★ 5S-质量

定义：提高员工思想水平，增强团队意识，养成按规定办事的良好工作习惯。目标：提高员工素质，让员工关注任何工作。

注意：长期坚持并养成良好的习惯。

实施要点：

1.制定公司相关规章制度2。制定礼仪规范

3.教育和培训（新员工应加强5S教育和实践）4。开展各种激励活动，遵守各项规章制度★ 6S-安全

定义：消除安全隐患，确保作业现场工人人身安全和产品质量安全，防止事故发生。

目的：杜绝安全事故，规范操作，确保产品质量，确保员工人身安全，确保连续、安全、正常生产，减少安全事故造成的经济损失。

★ 7S-节约

定义：合理利用时间、空间、质量和资源，充分发挥其最大效率，创造一个高效、最佳使用的工作场所。

目的：以主人翁的心态对待企业资源；尽量使用可以使用的，不要随意丢弃，丢弃前要考虑其剩余使用价值；坚持勤俭节约的原则，创建资源节约型企业。

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广州方普企业管理顾问有限公司   高级咨询师

精益六西格玛管理黑带大师MBB

全面绩效考核管理专家 GOT—KPI

业务流程持续改善专家

中国质量协会会员

美国质量协会注册六西格玛黑带

中国质量协会注册六西格玛黑带

历任：

华谋咨询技术（深圳）有限公司    资深咨询师

富士康科技集团      产品项目经理，持续改善经理

深圳伟嘉电器（德资）有限公司  产品项目经理，品质总监

个人简介： 

盛老师近30年职业生涯，在不同所有制企业(德资/台资/日资/港资）从事过产品设计开发管理，质量管理，精益六西格玛持续改善，绩效考核管理，精通制造型企业的管理流程。成功辅导几十家企业提升了经营管理业绩，提升了产品质量，消除大量浪费，节约成本，提高物料周转率，减少呆滞物料等等，取得显著的成效，得到企业高度认可。

研究和专长领域： 

Ø 全面质量管理TQM

Ø 全面绩效考核管理 GOT-KPI

Ø 精益六西格玛管理

Ø 新产品开发管理IPD

Ø 年度经营计划管理

部分成功辅导企业（部分）：

u 国家能源集团山东国华投资有限公司

u 中国核能科学研究院

u 中国储备粮管理集团

u 海南南国食品有限公司

u 中国神华集团山东公司

u 佛山均林人防工程有限公司

u 江西正拓新能源科技股份

u 国电云南有限公司

u 富士康科技集团

u 福建盼盼食品有限公司

u 蒙牛乳业集团

u 广州华欣液压有限公司

u 湖南长沙卷烟厂

u 广州昊方汽车配件有限公司

u 浙江索普实业

u 贵州黎阳动力有限公司

u 深圳通话森林家具有限公司

u 佛山长能包装实业有限公司

u 东莞奥海科技股份有限公司

u 肇庆骏驰科技股份

u 深圳佳鑫一帆科技有限公司

u 山东国华时代投资发展有限公司

u 江苏中云智慧数码科技有限公司

u 深圳市中图仪器有限公司

u 福建晶安光电有限公司

u 甘肃滨河食品工业集团

u 佛山麦点食品有限公司

部分辅导成果展示 :

主要讲授课程： 

u 《全面质量管理TQM》课程

u 《精益六西格玛管理》黑带和绿带课程

u 《全面绩效考核管理GOT-KPI》课程

u 《年度经营计划与执行》课程

u 《新产品设计开发管理IPD》

u 《实验设计DOE》