重庆质量六大核心工具课程简介

为了在中国推广和借鉴国际汽车工业质量管理先进经验，促进和提高中国汽车行业整体质量管理和质量保证水平，应广大学员的要求，方普管理特推出新版质量核心六大工具培训课程，全部课程由来自IATF16949的资深审核员、高级咨询师、来自主机厂、汽车供应链企业的高级管理及技术人员担任主讲，将结合深入浅出的案例阐述工具类课程在实际工作中的运用并有针对性的解答学员的疑难问题。

重庆质量六大核心工具学习目标

理解五大工具的目的、原理、过程和方法；

掌握五大工具的知识和技能，能有效开展项目策划和管理，具备担任新产品开发项目组长的能力；

具备应用五大工具对现有产品和过程实施过程评估的能力，以实现产品和过程的标准化和持续改进。

重庆质量六大核心工具课程对象

期望应用工具以改进绩效的各管理人员、工程师。

重庆质量六大核心工具课程特色

本课程大量采用互动讲解、模板练习、案例分析、角色体验、小组研讨等授课模式，在过去数千名学员学习过程中，该课程被证明是目前国内最受欢迎的汽车产品项目管理实战课程之一。

重庆质量六大核心工具课程大纲

第一部分 APQP产品质量先期策划

一、APQP简介与基本原则

二、计划和确定项目

三、产品设计与开发

四、过程设计与开发

五、产品和过程确认

六、反馈、评定和纠正措施

七、APQP问题讨论

第二部分 CP控制计划

一、控制计划要求和指南

二、控制计划开发

三、控制计划阶段

四、有效使用控制计划

第三部分 FMEA潜在失效模式及后果分析

一、FMEA基础

二、新版FMEA的变化点

三、如何实施DFMEA

四、如何实施PFMEA

第四部分 SPC统计过程控制

一、质量控制与预防的概念

二、SPC与IATF16949：2016的联系

三、SPC之发展过程

四、统计知识及基本工具介绍

五、过程控制的理论

六、特殊特性的概念及SPC应用要点

七、计量型（Variables）数据的控制图

八、计数型（Attributes）数据的控制图

九、过程能力（Process Capability）分析（Cpk/Ppk/Cp/Pp）

十、特殊特性控制方法

十一、过程能力与合格率

十二、PPAP中对SPC的要求

十三、SPC审核与评估

第五部分 MSA测量系统分析

一、质量控制与预防的概念

二、IATF16949：2016对MSA的要求

三、测量系统的概念

四、量具的基本要求

五、测量系统误差的种类

六、计量型数据（Variables Data）的测量系统研究方法

七、计数型数据（Attributes Data）的测量系统研究方法

八、测量系统分析计划的制定

九、PPAP中对MSA的要求

十、MSA审核与评估

第六部分 PPAP生产件批准程序

一、汽车行业客户预防的基本要求及对策

二、PPAP中的核心工具简介及其与标准的联系

三、PPAP各阶段的文件介绍

四、PPAP文件的重点分析

五、客户批准

六、PPAP记录控制

七、PPAP后续控制

八、供应商的PPAP

以下是部分培训内容摘要：

设计失效模式和后果分析(DFMEA)

设计FMEA是在设计过程中采用的一种FMEA技术,用以保证已充分地考虑和指明设计中各种潜在的失效模式及其相关的起因/机理,并就此在设计上采取必要的预防措施。

通过DFMEA,可以对前面确定的初始产品及过程特殊特性进行评审分析，根据分析的结论对初始产品及过程特殊特性进行补充、改变和删减。

按“失效模式及后果分析FMEA"(见第2章)的要求进行DFMEA。

DFMEA完成后,跨职能小组要用“DFMEA检查表”(见表1-11)对DFMEA 充分性、完整性和有效性进行检查。

DFMEA是一个动态文件,随后的新变化、顾客要求的改变、纠正措施等都将会导致其更新。当DFMEA需要更新时,应及时地对其进行修订。

现行过程控制

尽可能详细地列出当前的预防或探测失效模式或原因的控制措施。这些控制措施可以是诸如防失误/防错、统计过程控制(SPC)或过程后的评价等。评价可以在目标工序或后续工序中进行。

有两类过程控制可以考虑:

预防:消除(预防)失效的机理要因或失效模式的发生,或降低发生频度。

探测:探测出失效的起因/机理或失效模式的存在,以便引导采取纠正措施和预防措施。

对于过程控制,一般情形的PFMEA表中设有两栏(即单独的预防控制栏和探测控制栏),以帮助小组清楚地区分这两种类型的过程控制。这便于迅速而直观地确定这两种过程控制均已得到考虑。最好采用这样的两栏表格。

过程控制如果使用单栏表格,应使用下列前缀。在所列每一个预防控制前加上一个字母“P”。在所列的每一个探测控制前加上一个字母“D”。

测量系统的分辨力与分级数

首先看一个测量的例子:假定5个零件的外径分别为10.021mm、10.019mm、10.018mm,10.023mm,10.024mm,当用一把最小刻度为0.02mm 游标卡尺对他们进行测量时,读数都是10.02,也就是说把这些零件归为一组。而当用一个最小刻度为0.001mm的量具对他们进行测量时,则可以把它们分成5个数据组。

因此,测量的过程可以看作是对被测对象进行分组的过程,每组中的每个零件都具有相同的测量值(读数)。数据组数的多少表征着一个测量系统分辨力的大小。数据组数越多,该系统分辨力越大。

一般用零件间变差(6σp)范围内的零件被测量系统分成的数据组的组数ndc(分级数)来表示测量系统的分辨力。

重庆质量六大核心工具课程事项

> 培训地址：重庆市渝中区大坪正街160号；

> 该培训项目共培训5天，2025年09月24-28日；

> 培训费用RMB 3800元/人，含教材、资料、培训、证书；

> 单独"质量六大核心工具"网络课程收费标准：1000元/人。