东莞质量六大核心工具培训简介

《IATF16949六大工具及应用》课程，是IATF16949体系运作中的核心内容，本课程主要从产品的整个产出的流程的角度依次阐述了IATF16949六大工具的使用流程及注意事项，并对重点内容进行梳理和讲解，通过学员的实际练习来加强对知识的理解和掌握，旨在帮助汽车厂及其零组件供应商的工程人员真正掌握该工具的使用，有助于产品品质在全流程得到预防和控制，从而减少产品量产中的质量问题，提高企业的质量水平和管理水平。

东莞质量六大核心工具课程收益

通过系统培训和练习，教会学员，使学员掌握有关的知识；在培训中，向学员讲授五大工具书应用的相关理念和方法，如何用好五大工具。

东莞质量六大核心工具授课对象

有质量、质量管理和ISO质量管理体系经验的公司总经理、管理者代表、质量经理、企管办主任、内部审核员及希望了解质量五大工具技术规范的人员。

东莞质量六大核心工具授课方式

讲师讲授+案例分析+角色扮演+情景模拟+实操演练

东莞质量六大核心工具课程大纲

第一部分 APQP产品质量先期策划

一、APQP简介与基本原则

二、计划和确定项目

三、产品设计与开发

四、过程设计与开发

五、产品和过程确认

六、反馈、评定和纠正措施

七、APQP问题讨论

第二部分 CP控制计划

一、控制计划要求和指南

二、控制计划开发

三、控制计划阶段

四、有效使用控制计划

第三部分 FMEA潜在失效模式及后果分析

一、FMEA基础

二、新版FMEA的变化点

三、如何实施DFMEA

四、如何实施PFMEA

第四部分 SPC统计过程控制

一、质量控制与预防的概念

二、SPC与IATF16949：2016的联系

三、SPC之发展过程

四、统计知识及基本工具介绍

五、过程控制的理论

六、特殊特性的概念及SPC应用要点

七、计量型（Variables）数据的控制图

八、计数型（Attributes）数据的控制图

九、过程能力（Process Capability）分析（Cpk/Ppk/Cp/Pp）

十、特殊特性控制方法

十一、过程能力与合格率

十二、PPAP中对SPC的要求

十三、SPC审核与评估

第五部分 MSA测量系统分析

一、质量控制与预防的概念

二、IATF16949：2016对MSA的要求

三、测量系统的概念

四、量具的基本要求

五、测量系统误差的种类

六、计量型数据（Variables Data）的测量系统研究方法

七、计数型数据（Attributes Data）的测量系统研究方法

八、测量系统分析计划的制定

九、PPAP中对MSA的要求

十、MSA审核与评估

第六部分 PPAP生产件批准程序

一、汽车行业客户预防的基本要求及对策

二、PPAP中的核心工具简介及其与标准的联系

三、PPAP各阶段的文件介绍

四、PPAP文件的重点分析

五、客户批准

六、PPAP记录控制

七、PPAP后续控制

八、供应商的PPAP

以下是部分培训内容摘要：

PPAP提交的设计记录

1)设计记录( Design Record)指的是零件图样、规范和或电子(CAD)数据,用来传送生产一个产品必需的信息。即我们平常所说的图样及设计文件。

2)组织必须具备所有的可销售产品/零件的设计记录,包括:组件的设计记录或可销售产品/零件的详细信息。

3)如果设计记录是以电子档案形式存在的,则组织必须制作出一份书面文件类的资料(如带有图例、几何尺寸与公差(GD&T)的表格、图样),在其上面标识出需要测量的项目。

4)无论设计责任者是谁,设计记录都应该是唯一的。

5)对于黑盒子零件(见3.1.3节术语),设计记录要规定和其他件的配合关系和性能要求。

6)对于标准目录零件(即标准件,如螺钉、螺栓等),设计记录可能只包含功能规格或者认可的行业标准的参考要求。

7)对于散装材料,设计记录可以包括:原材料的标识、配方、加工步骤和参数,以及最终的产品规范和接受准则。

8)零件材质报告:组织必须提供零件材质报告以证明零件的材质符合顾客的要求。零件材质报告可按IMDS(国际材料数据系统)的要求编写,也可按顾客规定的要求编写。表3-5是某公司的铸件材质报告。

9)聚合物的标识:适当时,组织需按ISO标准的要求标识聚合物。比如根据需要,在塑胶件上做标识。

控制图的应用范围

1)诊断:评估过程的稳定性。对于一个新过程,可以利用控制图判定它是否处于稳定状态。

2)控制:决定某过程何时需要调整,何时需要保持原有状态。在生产过程中,当控制图上的点出现异常时,就需要对过程进行调整。如果控制图上的点没有出现异常,说明过程受控,在没有更高要求前,要设法保持这个过程使其能长期正常工作。

3)确认:确认某一过程的改进。对过程进行改进后,利用控制图对改进的效果进行确认。

重复性分析

由一个操作者采用同一种测量仪器,多次测量同一零件的同一特性时获得的测量值变差称为量具的重复性(或称为测量系统的重复性),简称重复性,记为EV。

测量过程的重复性反映测量设备自身的变异。量具的重复性好,说明重复测量值的变差小。

重复性研究分两步进行。

1)考察测量过程是否稳定,即测量过程的波动是否仅由普通因素引起。

2)计算量具的重复性。

东莞质量六大核心工具课程事项

> 培训地址：东莞市南城区莞太大道56号金海大厦A座4楼；

> 该培训项目共培训5天，2025年10月25-29日；

> 培训费用RMB 3800元/人，含教材、资料、培训、证书；

> 单独"质量六大核心工具"网络课程收费标准：1000元/人。