厦门质量六大核心工具培训简介

《IATF16949六大工具及应用》课程，是IATF16949体系运作中的核心内容，本课程主要从产品的整个产出的流程的角度依次阐述了IATF16949六大工具的使用流程及注意事项，并对重点内容进行梳理和讲解，通过学员的实际练习来加强对知识的理解和掌握，旨在帮助汽车厂及其零组件供应商的工程人员真正掌握该工具的使用，有助于产品品质在全流程得到预防和控制，从而减少产品量产中的质量问题，提高企业的质量水平和管理水平。

厦门质量六大核心工具课程目标

理解五大工具的目的、原理、过程和方法；

掌握五大工具的知识和技能，能有效开展项目策划和管理，具备担任新产品开发项目组长的能力；

具备应用五大工具对现有产品和过程实施过程评估的能力，以实现产品和过程的标准化和持续改进。

厦门质量六大核心工具参加对象

各企业的中高层技术及管理人员、部门经理、品质经理、工程师、企业相关质量管理人员

厦门质量六大核心工具培训模式

培训过程中，我们摒弃单调枯燥的理论讲解，更加侧重于应用和实战。老师将采用讲授法、问答法、案例研讨与分组讨论等多样方式相结合的教学模式。

厦门质量六大核心工具授课教师

IATF认可的资深教师授课，具有丰富的教学经验及审核实践经验的专家授课。

厦门质量六大核心工具课程大纲

第一部分 APQP产品质量先期策划

一、APQP简介与基本原则

二、计划和确定项目

三、产品设计与开发

四、过程设计与开发

五、产品和过程确认

六、反馈、评定和纠正措施

七、APQP问题讨论

第二部分 CP控制计划

一、控制计划要求和指南

二、控制计划开发

三、控制计划阶段

四、有效使用控制计划

第三部分 FMEA潜在失效模式及后果分析

一、FMEA基础

二、新版FMEA的变化点

三、如何实施DFMEA

四、如何实施PFMEA

第四部分 SPC统计过程控制

一、质量控制与预防的概念

二、SPC与IATF16949：2016的联系

三、SPC之发展过程

四、统计知识及基本工具介绍

五、过程控制的理论

六、特殊特性的概念及SPC应用要点

七、计量型（Variables）数据的控制图

八、计数型（Attributes）数据的控制图

九、过程能力（Process Capability）分析（Cpk/Ppk/Cp/Pp）

十、特殊特性控制方法

十一、过程能力与合格率

十二、PPAP中对SPC的要求

十三、SPC审核与评估

第五部分 MSA测量系统分析

一、质量控制与预防的概念

二、IATF16949：2016对MSA的要求

三、测量系统的概念

四、量具的基本要求

五、测量系统误差的种类

六、计量型数据（Variables Data）的测量系统研究方法

七、计数型数据（Attributes Data）的测量系统研究方法

八、测量系统分析计划的制定

九、PPAP中对MSA的要求

十、MSA审核与评估

第六部分 PPAP生产件批准程序

一、汽车行业客户预防的基本要求及对策

二、PPAP中的核心工具简介及其与标准的联系

三、PPAP各阶段的文件介绍

四、PPAP文件的重点分析

五、客户批准

六、PPAP记录控制

七、PPAP后续控制

八、供应商的PPAP

以下是部分培训内容摘要：

开展APQP的组织

组织应建立一个专门的跨职能小组( Cross Functional Team,简称 CFT,又称横向职能小组。在IATF16949中,跨职能小组与多方论证小组是同义词),开展APQP工作。

跨职能小组CFT是一个跨部门的临时组织,为某一个项目而设立,可包括质量、技术、制造、材料控制、采购、销售、现场服务、供应商和顾客的代表跨职能小组可跨越职能部门来开展工作以提高效率。

跨职能小组的建立有下列好处:

1)有利于获取各个方面的经验和知识。

2)有利于使用多方论证方法。

3)有利于落实各有关方面的责任。

4)有利于得出优化而可行的方案等

跨职能小组的主要活动有:

1)确定顾客要求、需求及期望。

2)确定过程所需的工艺文件

3)产品设计和开发全过程各阶段的工作审查

4)对所提出来的设计、性能要求和制造过程,评定其可行性。

5)产品开发过程中相关问题的澄清及解决。

6)确定产品成本、设计和开发进度、交付时间及其他必须考虑的限制条件。

7)决定是否需要顾客或供应商协助。

8)特殊特性的开发和确定。

9)开展潜在失效模式及后果分析并评审,包括采取降低潜在风险的措施。

10)控制计划的制订和评审

控制图定义与原理

控制图(Control Chart),又称管理图、休哈特图。是美国休哈特(W.A.Shewhart)博士于1924年发明的。

控制图是区分过程中的异常波动和正常波动,并判断过程是否处于控制状态的一种工具。

当过程仅含正常波动时,过程处于统计控制状态(也即受控状态),此时,过程输出的质量特性x呈正态分布。

过程的受控状态是生产追求的目标,因为在受控状态下,有下列几大好处:

1)对产品的质量有完全的把握(通常,控制图的控制界限都在规范限之内,故至少有99.73%的产品是合格品)。

2)生产也是最经济的(普通因素和特殊因素都可以造成不合格品,但由普通因素造成的不合格品极少,在3σ控制原则下只有0.27%,主要是由特殊因素造成的。故在控制状态下所产生的不合格品最少,生产最经济)。

3)在控制状态下,过程的变异最小。

测量系统分析的时机

在两个阶段要进行测量系统分析。

(1)测量系统使用前或即将投入使用时

测量系统使用前或即将投入使用时,要进行测量系统分析MSA,其目的是了解测量过程,并确定测量系统是否满足要求。

分析的时机有:

1)新产品试生产(或PPAP的有效生产),需建立新的测量系统时。

2)测量系统有异动时,如新购量具替换原来的量具、测量方法发生了变更、量具进行了大修等。

(2)测量系统使用过程中

在测量系统使用过程中进行测量系统分析MSA,其目的是验证测量系统是否能够持续地满足要求。

分析的时机有:

1)按确定的周期进行MSA,一般每间隔一年要实施一次MSA。

2)按顾客的要求进行MSA,等等。

厦门质量六大核心工具课程安排

▪ 2025年10月25-29日，培训5天。

▪厦门市湖里区火炬路1301-1309号

▪ 3800元/人，费用包含培训费、教材费、证书费。

▪ 单独"质量六大核心工具"网络课程收费标准：1000元/人。

▪ 培训合格者颁发质量六大核心工具培训证书

培训优势

▪ 我们凭借多年在全国范围的服务经验，提供有效的培训及发展整体解决方案；

▪ 我们向个人、团队及组织提供定制化服务；

▪ 我们会帮助组织培养人才，以实现组织的可持续发展。