天津质量核心五大工具培训背景

主要内容基于汽车行业质量管理体系中所应用的五大核心工具的参考手册，分别为产品质量先期策划及控制计划（APQP&CP）、生产件批准程序（PPAP）、失效模式及后果分析（FMEA）、统计过程控制（SPC）、测量系统分析（MSA）。方普管理特别组织五大核心工具培训。学员将学习到IATF 16949：2016要求的五大核心工具的理论，及其在汽车行业质量控制中的应用方法。

天津质量核心五大工具课程对象

企业中高层管理者，研发、工艺、品质、设备、制造、行政等部门骨干人员，负责改善及革新项目的骨干人员及对本课程有兴趣的人士。

天津质量核心五大工具学习目标

1、熟悉质量对于企业的含意；

2、熟悉质量五大工具的发展背景及其能够为企业带来什么；

3、熟悉质量五大工具的甄选流程与标准；

4、理解质量五大工具各阶段核心输出。

天津质量核心五大工具授课方式

知识讲解、案例分析讨论、角色演练、小组讨论、互动交流。

天津质量核心五大工具课程大纲

第一部分：APQP产品质量先期策划

1、APQP简介与基本原则

2、计划和确定项目

3、产品设计与开发

4、过程设计与开发

5、产品和过程确认

6、反馈、评定和纠正措施

第二部分：FMEA潜在失效模式及后果分析

1、DFMEA理解与实施培训

2、PFMEA理解与实施培训大纲

第三部分：MSA测量系统分析

1、MSA的基本概念

2、计量型测量系统分析技术

3、计数型测量系统分析技术

第四部分：SPC统计过程控制

1、SPC概述

2、过程能力指标

3、控制图的原理

4、变量控制图

5、如何开始建立SPC

6、属性控制图

7、常用的分析工具

第五部分：PPAP生产件批准程序

1、PPAP简介与过程要求

2、重要的生产过程

3、PPAP要求

以下是部分培训内容摘要：

保修记录以及其他质量信息

保修记录以及其他质量信息中,包含顾客所关注的问题和需要,要认真地整理、分析和利用,以从中识别改进、创新的机会。一般要从下列质量记录中识别顾客关注的问题/需要:

◆成功的经验;

◆失败的教训;

◆保修报告;

◆能力指数;

◆工厂内部质量报告:

◆问题解决报告;

◆顾客的退货和拒收记录;

◆现场退货产品分析。

潜在失效的起因/机理

失效的原因是指“引起失效的设计、制造、使用和维修等有关因素”。失效的原因分为由产品本身的物理、化学特性这些内在因素引起的直接原因,以及设计、制造、运输、使用、环境等外在因素引起的间接原因。

典型失效的原因有:规定的材料不正确,设计寿命估计不足,压力过大,润滑不足,维修保养说明错误,规定的公差不当,环境保护不够,计算错误,滥用或误操作等。

失效机理有:屈服、疲劳、材料不稳定性、蠕变、磨损和腐蚀。

在分析故障(失效)原因时,应注意以下事项:

1)正确区分故障模式与故障原因。故障模式一般是可观察到的故障表现形式,而故障模式的直接原因或间接原因是设计缺陷、制造缺陷或外部因素所致。

2)应考虑产品相邻约定层次的关系。因为下一约定层次的故障模式往往是上一约定层次的故障原因。

3)当某个故障模式存在两个以上故障原因时,在FMEA表“故障原因”栏中均应逐一注明。

控制图定义与原理

控制图(Control Chart),又称管理图、休哈特图。是美国休哈特(W.A.Shewhart)博士于1924年发明的。

控制图是区分过程中的异常波动和正常波动,并判断过程是否处于控制状态的一种工具。

当过程仅含正常波动时,过程处于统计控制状态(也即受控状态),此时,过程输出的质量特性x呈正态分布。

过程的受控状态是生产追求的目标,因为在受控状态下,有下列几大好处:

1)对产品的质量有完全的把握(通常,控制图的控制界限都在规范限之内,故至少有99.73%的产品是合格品)。

2)生产也是最经济的(普通因素和特殊因素都可以造成不合格品,但由普通因素造成的不合格品极少,在3σ控制原则下只有0.27%,主要是由特殊因素造成的。故在控制状态下所产生的不合格品最少,生产最经济)。

3)在控制状态下,过程的变异最小。

天津质量核心五大工具培训事宜

收费标准：质量五大核心工具人民币2600元/人(含培训费、教材费、证书费等)

开课时间：2024年4月26-28日

培训地点：天津市和平区南京路131号微沃大厦

特别说明：单独"质量五大核心工具"网络课程收费标准：1000元/人。

其他说明：

1、所有课程需达到最低保障人数方可开课。

2、方普管理可根据客户需求提供定制化的内训服务，欢迎垂询详情。

3、具体任课讲师以当天安排为准。

4、常年招生，具体事宜留意课程通知函指引。