● 太原五大工具培训描述

APQP、FMEA、MSA、SPC、PPAP所指的是针对质量管理体系的五大核心工具，是一套连续和系统性的方法，也是IATF 16949标准的质量管理系统的基本要素，而不是一些单一性的或者独立的小工具和方法，这五大核心工具的重点是在制造过程的早期（而不是后期）消除或减少潜在的错误，是以预防为主。

五大核心工具被AIAG认定为汽车行业的标准质量工具，它也被用于其他制造领域，如航空航天、国防、医疗和制药。这些工具有一个共同的目标，就是在设计和制造之间建立精简的沟通，在潜在的错误成为代价高昂的问题之前，尽早抓住它。

● 太原五大工具学习目标

理解五大工具的目的、原理、过程和方法；

掌握五大工具的知识和技能，能有效开展项目策划和管理，具备担任新产品开发项目组长的能力；

具备应用五大工具对现有产品和过程实施过程评估的能力，以实现产品和过程的标准化和持续改进。

● 太原五大工具课程对象

期望应用工具以改进绩效的各管理人员、工程师。

● 太原五大工具课程特色

本课程大量采用互动讲解、模板练习、案例分析、角色体验、小组研讨等授课模式，在过去数千名学员学习过程中，该课程被证明是目前国内最受欢迎的汽车产品项目管理实战课程之一。

● 太原五大工具课程大纲

第一部分：APQP产品质量先期策划

1、APQP简介与基本原则

2、计划和确定项目

3、产品设计与开发

4、过程设计与开发

5、产品和过程确认

6、反馈、评定和纠正措施

第二部分：FMEA潜在失效模式及后果分析

1、DFMEA理解与实施培训

2、PFMEA理解与实施培训大纲

第三部分：MSA测量系统分析

1、MSA的基本概念

2、计量型测量系统分析技术

3、计数型测量系统分析技术

第四部分：SPC统计过程控制

1、SPC概述

2、过程能力指标

3、控制图的原理

4、变量控制图

5、如何开始建立SPC

6、属性控制图

7、常用的分析工具

第五部分：PPAP生产件批准程序

1、PPAP简介与过程要求

2、重要的生产过程

3、PPAP要求

以下是部分培训内容摘要：

产品图样及设计文件

1)完成产品图样及设计文件

2)当产品图样及设计文件是由顾客提供时，组织要对这些产品图样及设计文件进行评审，以确保产品图样及设计文件的正确性、可行性。

3)当顾客没有指定特殊特性时，组织应根据需要自行确定特殊特性，以便更好地保证产品质量。

4)在图样上，一般应以零件结构基准面作为标注尺寸的基准，同时考虑检验此尺寸的可能性。

5)零件图一般应根据装配时所需要的几何形状、尺寸和表面粗糙度绘制。

6)为便于与顾客沟通，绘图工具、投影法等要与顾客兼容。

7)设计和开发过程中每一个阶段结束时都有该阶段所要求的产品图样及设计文件输出。

8)产品图样及设计文件内容上应：

①满足设计和开发输入的各项要求。

②能够充分地满足后续的产品和服务提供过程的需要。

③应包含或引用监视和测量方面的要求，适用时，包含接收准则。

④规定对于产品和服务的预期目的及其安全和正常使用(提供)所必要的产品和服务的特性。

9)所有产品图样及设计文件在发布之前要得到评审与批准。

图样和标准的更改

1)进行图样和标准的更改时，应保证所有的更改能及时传递到相关部门。

2)更改的控制：

①识别。

②控制。

③影响的评审。

④批准：更改经批准后才能实施。

⑤记录：应保持与设计和开发的更改相关的记录。

● 太原五大工具课程事项

> 培训地址：太原市杏花岭区新建路；

> 该培训项目共培训3天，2024年10月26-28日；

> 培训费用RMB 2600元/人，含教材、资料、培训、证书；

> 单独"质量五大核心工具"网络课程收费标准：1000元/人。