昆明质量核心六大工具培训背景

在工业制造领域，六大核心工具是确保产品质量、提高生产效率的重要基石。它们分别是：

1. APQP（Advanced Product Quality Planning，先进产品品质规划）

2. CP（Control Plan，控制计划）

3.PPAP（Production Part Approval Process，生产部件批准程序）

4.FMEA (Failure Mode and Effects Analysis，失效模式及影响分析)

5.SPC (Statistical Process Control，统计过程控制)

6.MSA (Measurement System Analysis，测量系统分析)

这五种工具分别从不同的角度对产品的设计、生产和质量进行管理。

昆明质量核心六大工具课程收益

了解IATF 16949：2016中对质量体系核心工具的基本要求，并能够结合质量体系进行有效使用；

对于管理层和企业来说，将能够在企业管理人员中获得更多的助力来推进核心工具的使用，持续地改进过程，并在管理方法上更加系统化。

昆明质量核心六大工具授课对象

质量体系推行人员

实施质量体系的组织中高级管理人员

设计开发/工程技术人员

企业中任何需要学习质量控制工具的人员

昆明质量核心六大工具课程大纲

第一部分 APQP产品质量先期策划

一、APQP简介与基本原则

二、计划和确定项目

三、产品设计与开发

四、过程设计与开发

五、产品和过程确认

六、反馈、评定和纠正措施

七、APQP问题讨论

第二部分 CP控制计划

一、控制计划要求和指南

二、控制计划开发

三、控制计划阶段

四、有效使用控制计划

第三部分 FMEA潜在失效模式及后果分析

一、FMEA基础

二、新版FMEA的变化点

三、如何实施DFMEA

四、如何实施PFMEA

第四部分 SPC统计过程控制

一、质量控制与预防的概念

二、SPC与IATF16949：2016的联系

三、SPC之发展过程

四、统计知识及基本工具介绍

五、过程控制的理论

六、特殊特性的概念及SPC应用要点

七、计量型（Variables）数据的控制图

八、计数型（Attributes）数据的控制图

九、过程能力（Process Capability）分析（Cpk/Ppk/Cp/Pp）

十、特殊特性控制方法

十一、过程能力与合格率

十二、PPAP中对SPC的要求

十三、SPC审核与评估

第五部分 MSA测量系统分析

一、质量控制与预防的概念

二、IATF16949：2016对MSA的要求

三、测量系统的概念

四、量具的基本要求

五、测量系统误差的种类

六、计量型数据（Variables Data）的测量系统研究方法

七、计数型数据（Attributes Data）的测量系统研究方法

八、测量系统分析计划的制定

九、PPAP中对MSA的要求

十、MSA审核与评估

第六部分 PPAP生产件批准程序

一、汽车行业客户预防的基本要求及对策

二、PPAP中的核心工具简介及其与标准的联系

三、PPAP各阶段的文件介绍

四、PPAP文件的重点分析

五、客户批准

六、PPAP记录控制

七、PPAP后续控制

八、供应商的PPAP

以下是部分培训内容摘要：

APQP小组成员的经验

APQP小组成员的经验、学识有助于识别顾客的问题和需要,要充分地发掘小组成员的经验和学识。经验来源于:

◆来自更高层体系或过去质量功能开发(QFD)项目的输入;

◆媒介的评论和分析,杂志和报刊报告等;

◆顾客的信件和建议;

◆成功的实践;

◆失败的教训;

◆销售商意见;

◆产品使用者的评价;

◆售后服务报告;

◆代理商的评价;

◆道路行驶体验;

◆管理者的意见或指示;

◆内部顾客提出的问题和建议;

◆政府的要求和法规;

◆合同评审等。

初始过程研究

1)初始过程研究(也就是对过程进行初次研究)的目的是确定过程是否有能力生产出满足顾客技术要求的产品。

2)初始过程能力研究关注的是计量型而不是计数型数据。

3)初始过程研究不仅仅是为了得到一个精确的指数值,更是为了了解过程的变差,所以需要足够多的数据(至少100个)。

4)如果适用,应该使用过程能力或过程绩效指数对初始过程研究进行总结。

5)根据不稳定的性质,一个不稳定的过程可能不能满足顾客的要求。

6)对于单边公差或非正态分布的过程,组织必须与顾客联系,确定一个替代的过程能力接受准则。

控制图的判断准则

控制图制订后就成了控制生产的依据,故控制图一定要以处于稳态且过程能力适宜的生产过程为依据来进行设计和计算。因此,在开始建立控制图时,应先了解该过程是否处于稳态,过程能力是否适宜。若过程不处于稳态或过程能力不适宜,就需要对过程进行调整,这样反复进行直到过程满足要求为止。在这一阶段使用的控制图称为分析用控制图。它的目的主要是调查研究过程是否处于稳态,其次是了解过程能力是否适宜。当上述要求满足后,控制图就可移交给车间使用,这时应用的控制图称为控制用控制图。它的目的是保持生产处于稳态。当偶尔发生异常后,应采取措施加以消除,使过程恢复稳态。

如何从控制图上判断过程处于稳态?此时就需要用到控制图的判断准则。

昆明质量核心六大工具培训安排

课程费用：￥4000 元

课程类型：质量六大核心工具现场培训

培训天数：3天

授课时间：2025年02月22-26日

授课地点：昆明市呈贡区云景路180号

线上培训：单独"质量六大核心工具"网络课程收费标准：1000元/人。