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遵义质量六大核心工具培训通知 人气:32

  • 开课时间: 2025-09-24
  • 课程分类: 体系管理
  • 结束时间: 2025-09-28
  • 授课老师:
  • 课时: 30课时
  • 开课地点: 遵义
  • 课程价格: ¥3800/人
  • 价格说明:
  • 服务机构: 全国认证服务信息网

报名方式

服务热线:400-886-2040

电子邮箱:office360@163.com

3543664362 伍老师

860236959 叶老师

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课程介绍 相关课程

遵义质量六大核心工具培训描述

六大工具,即先期产品质量策划与控制计划(APQP)、控制计划(CP)、潜在失效模式及后果分析(FMEA)、统计过程控制(SPC)、测量系统分析(MSA)、生产件批准程序(PPAP)构成了六大工具的核心。

本课程以项目策划和项目管理为主线,用一个具体的产品为实例,详细讲解在新产品导入过程中如何灵活运用APQP、CP、FMEA、SPC、MSA以及PPAP等工具,并通过深入浅出的案例练习使学员能掌握该核心工具的运用。

遵义质量六大核心工具课程目标

◆了解产品质量策划的结构化方法;

◆学会使用APQP中提到的各种方法;

◆了解潜在的失效分析和后果分析的基本术语;

◆熟悉FMEA进行分析;

◆了解测量系统的定义;

◆掌握测量系统分析的方法;

◆了解统计基本知识;

◆熟悉统计技术方法;

◆学会运用常规控制图;

◆在生产现场如何运用;

◆理解生产件批准的要求;

◆按PPAP要求准备资料的能力。

遵义质量六大核心工具参加对象

本课程适合希望通过质量五大工具提升工作绩效与部门管理,例如部门经理/主管、质量经理/主管、技术经理、生产经理/主管、物流与采购经理/主管、高级工程师等。

遵义质量六大核心工具培训方式

录像观赏+工具复制+案例分析+实战模拟+疑难问答+精彩点评

遵义质量六大核心工具课程大纲

第一部分 APQP产品质量先期策划

一、APQP简介与基本原则

二、计划和确定项目

三、产品设计与开发

四、过程设计与开发

五、产品和过程确认

六、反馈、评定和纠正措施

七、APQP问题讨论

第二部分 CP控制计划

一、控制计划要求和指南

二、控制计划开发

三、控制计划阶段

四、有效使用控制计划

第三部分 FMEA潜在失效模式及后果分析

一、FMEA基础

二、新版FMEA的变化点

三、如何实施DFMEA

四、如何实施PFMEA

第四部分 SPC统计过程控制

一、质量控制与预防的概念

二、SPC与IATF16949:2016的联系

三、SPC之发展过程

四、统计知识及基本工具介绍

五、过程控制的理论

六、特殊特性的概念及SPC应用要点

七、计量型(Variables)数据的控制图

八、计数型(Attributes)数据的控制图

九、过程能力(Process Capability)分析(Cpk/Ppk/Cp/Pp)

十、特殊特性控制方法

十一、过程能力与合格率

十二、PPAP中对SPC的要求

十三、SPC审核与评估

第五部分 MSA测量系统分析

一、质量控制与预防的概念

二、IATF16949:2016对MSA的要求

三、测量系统的概念

四、量具的基本要求

五、测量系统误差的种类

六、计量型数据(Variables Data)的测量系统研究方法

七、计数型数据(Attributes Data)的测量系统研究方法

八、测量系统分析计划的制定

九、PPAP中对MSA的要求

十、MSA审核与评估

第六部分 PPAP生产件批准程序

一、汽车行业客户预防的基本要求及对策

二、PPAP中的核心工具简介及其与标准的联系

三、PPAP各阶段的文件介绍

四、PPAP文件的重点分析

五、客户批准

六、PPAP记录控制

七、PPAP后续控制

八、供应商的PPAP

以下是部分培训内容摘要:

全尺寸测量结果

1)组织必须按设计记录和控制计划的要求,提供尺寸验证已经完成的证据,且测量结果符合规定的要求。

2)对于每个独立的加工过程(如生产单元或生产线)和所有的多型腔、成型模、模样或冲模,组织都必须有全尺寸测量结果。

3)组织必须对设计记录和控制计划中注明的所有尺寸(参考尺寸除外)、特性和规格等项目进行测量,并记录测量结果。

4)组织必须标明设计记录的日期、变更版本,以及任何尚未包括在设计记录中,但已经过授权而且纳入生产的工程变更文件。组织必须在所有辅助文件。

5)组织必须确定其中一个被测零件为标准样件。

6)尺寸检查结果可记录在“尺寸检查结果表”中,也可以在零件图上清楚地标注测量结果,包括剖视图、复印图或示意图等。

标准值给定的控制图

常规控制图按标准值是否给定可分为两类。

(1)标准值未给定的控制图

前面讲的控制图都属于这个类型。它们的共同点是:中心线与上、下控制限都是根据现场数据算出的。

(2)标准值给定的控制图

它的中心线和上、下控制限是通过给定过程参数的标准值算出的。这种控

制图的目的是确定若干个子组的x等特性的观测值与其对应的标准值之差,是否显著大于仅由预期的普通因素造成的差异。这种控制图有助于使产品的一致性保持在期望的水平。

测量系统偏倚分析——控制图法

偏倚分析—控制图法的前半段是利用控制图进行稳定性分析,只有在控制图显示测量过程是稳定的前提下,才能继续进行偏倚分析。

下面用一个实例说明如何利用控制图法进行偏倚分析。

1)选择1个落在产品测量中程数的产品作为标准样品

2)用比待分析的测量系统更高级别的测量系统对标准样品进行多次(大于10次)测量,取测量结果的平均值作为基准值。

3)周期性(如每日一次,或每周一次等)地用待分析的测量系统对标准样品进行重复测量,每次测量3~5回,用这些测量值作为一个子组。

遵义质量六大核心工具课程事项

> 培训地址:遵义市新蒲新区府前路;

> 该培训项目共培训5天,2025年09月24-28日;

> 培训费用RMB 3800元/人,含教材、资料、培训、证书;

> 单独"质量六大核心工具"网络课程收费标准:1000元/人。

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