苏州质量六大核心工具课程简述

质量管理的六大核心工具也称品管六大工具，它包括：产品质量先期策划（APQP）、控制计划（CP）、生产件批准程序（PPAP）、失效模式与后果分析（FMEA）、统计过程控制（SPC）和测量系统分析（MSA）。

APQP&PPAP：理解APQP的目的、原理、过程和方法；掌握APQP的知识和技能，能有效开展项目管理，具备担任新产品开发项目组长的能力；有针对性地讲解PPAP的内容、要求、内 部逻辑、实施步骤和方法，从而帮助学员真正将PPAP作为项目人员必需掌握的工具。

FMEA失效模式与后果分析（新版FMEA）：结合IATF 16949:2016标准和汽车产品工程实践介绍汽车工业风险分析的相关要求，深入理解2019新FMEA手册最新七步法要求。理解FMEA是产品和过程开发的重要过程，而不仅仅是质量工具。课程主推TÜV南德开发的Excel FMEA解决方案，并结合当前FMEA软件方案，通过独家案例让学员理解掌握DFMEA、PFMEA和FMEA-MSR的最佳实践，审核要点和新版格式转换策略，尽力帮助企业以最低成本顺利完成新老FMEA标准过渡。

MSA测量系统分析（第四版）：定义测量系统、理解测量系统变差及其来源；确定测量系统分析的范围、资源、人员需求和制定分析计划；具备基本的运算能力，以评价测量系统存在的偏倚、稳定性、线性、重复性、再现性、准确度和精确度；通过测量系统分析，提高选用、维护和改进测量系统有效性的能力；满足IATF16949和MSA手册等的要求。

SPC统计过程控制（第二版）：理解SPC的基本原理；了解过程变差及其评价方法，掌握基础的统计概念和SPC的基本步骤。

苏州质量六大核心工具课程对象

汽车制造相关行业负责人、品质工程师、开发工程师、从事审核(包括第二方审核)的人员、希望了解IATF16949标准的人员。

苏州质量六大核心工具学习目标

经培训后，学员将系统了解和掌握五大核心工具，懂得工作过程中如何合理运用五大核心工具以降低企业生产成本，提高企业生产效率。

苏州质量六大核心工具培训形式

理论讲授70%，案例讨论25%，经验分享、答疑5%。课程内容实战性、技术性强，将理论于实战应用方法中，课堂生动，让学员在轻松的环境中演练管理技术，达到即学即用的效果。

苏州质量六大核心工具课程大纲

第一部分 APQP产品质量先期策划

一、APQP简介与基本原则

二、计划和确定项目

三、产品设计与开发

四、过程设计与开发

五、产品和过程确认

六、反馈、评定和纠正措施

七、APQP问题讨论

第二部分 CP控制计划

一、控制计划要求和指南

二、控制计划开发

三、控制计划阶段

四、有效使用控制计划

第三部分 FMEA潜在失效模式及后果分析

一、FMEA基础

二、新版FMEA的变化点

三、如何实施DFMEA

四、如何实施PFMEA

第四部分 SPC统计过程控制

一、质量控制与预防的概念

二、SPC与IATF16949：2016的联系

三、SPC之发展过程

四、统计知识及基本工具介绍

五、过程控制的理论

六、特殊特性的概念及SPC应用要点

七、计量型（Variables）数据的控制图

八、计数型（Attributes）数据的控制图

九、过程能力（Process Capability）分析（Cpk/Ppk/Cp/Pp）

十、特殊特性控制方法

十一、过程能力与合格率

十二、PPAP中对SPC的要求

十三、SPC审核与评估

第五部分 MSA测量系统分析

一、质量控制与预防的概念

二、IATF16949：2016对MSA的要求

三、测量系统的概念

四、量具的基本要求

五、测量系统误差的种类

六、计量型数据（Variables Data）的测量系统研究方法

七、计数型数据（Attributes Data）的测量系统研究方法

八、测量系统分析计划的制定

九、PPAP中对MSA的要求

十、MSA审核与评估

第六部分 PPAP生产件批准程序

一、汽车行业客户预防的基本要求及对策

二、PPAP中的核心工具简介及其与标准的联系

三、PPAP各阶段的文件介绍

四、PPAP文件的重点分析

五、客户批准

六、PPAP记录控制

七、PPAP后续控制

八、供应商的PPAP

以下是部分培训内容摘要：

产品及过程特殊特性的初始清单

根据顾客指定的产品和过程特殊特性以及以往产品和过程的经验,编制产品和过程特殊特性的初始清单。识别产品和过程特殊特性时应考虑:基于顾客需要和期望分析的产品设想:可靠性目标/要求的确定;从预期的制造过程中确定的过程特殊特性;类似零件的失效模式及后果分析(FMEA)。

产品和过程特性分级的目的是为了更好地保证产品质量,对关键特性进行重点控制、重点管理和重点检查。

1)特殊特性(Special Characteristic)定义:可能影响产品的安全性或法规符合性、配合、功能、性能或其后续过程的产品特性或制造过程参数。

2)产品特性分级的定义及分级标志

3) 过程特性分级的定义及分级标志。

材料/性能试验结果的记录

1)对于设计记录或控制计划中规定的试验和/或性能试验,组织必须有试验结果的记录。

2)材料试验结果:当设计记录或控制计划中对材料的试验(化学、物理或金相试验)有要求时,组织必须做好这些试验。

材料试验结果必须说明以下内容:

①试验零件的设计更改等级。

任何尚未纳入设计记录,但经过授权的工程更改文件。

③材料检验/试验依据的标准的编号、发布日期和变更等级(版本)。一般而言,标准中包括了发布日期、版本等信息,如GB/T6394-2002《金属平均晶粒度测定法》。

④进行试验的日期。

⑤试验零件的数量。

⑥实际试验结果,

⑦材料供方的名称,当顾客要求时,注明顾客指定的供方/供货商代码。

预控图使用中的注意事项

1)无论两次异常停机时间间隔有多长,应当保证每班次至少抽一次。

2)一般而言,控制图在应用过程中,抽样的时间间隔是确定不变的。

3)如果两次停机时间间隔非常短,这说明过程已经严重失控了,应当停止使用预控图而转为查明原因。

4)如果生产发生了间断,如换模,更换设备等,则需要重新判断生产是否可以正式开始。

5)对于缺陷率已经低于100ppm的公司来说,可以把监控的重点从产品转到对过程参数的控制。

6)预控图频频报警,说明过程能力在减小;报警减少,说名过程能力有所提高。

7)预控图不仅可以用于计量值检测的过程控制,还可以用于计数值检测的过程控制。

8)预控图不仅可以用于小批量生产过程,也可以在大批量生产过程中应用。

9)如果发生异常,应先从取样、打点上面查找原因,然后再从生产方面找原因。

10)对操作者的素质要求一般,只要满足以下三点要求即可:

①操作者必须知道工序产品怎样才是合格;

②操作者应掌握判断产品是否合格的工具(量具、标准等);

③当工序发生偏差时,操作者有能力进行调整。

苏州质量六大核心工具培训事宜

培训教材

专用配套教材

上课时间及地点

2025年10月25-29日，培训30课时，共5天

苏州市姑苏区阊胥路575号，方普管理目前已在国内多个城市常年设点招生，具体最新的开课时间及地址，请与我们的课程顾问索取。

培训费用

共3800元/人，含培训费、培训证书费、教材资料费，交通食宿费学员自理。

单独"质量六大核心工具"网络课程收费标准：1000元/人。

请确认能够参加后，填写电子版报名表并回发。

注：具体当地开班时间可在线咨询客服。