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武汉质量核心五大工具培训描述
APQP、FMEA、MSA、SPC、PPAP所指的是针对质量管理体系的五大核心工具,是一套连续和系统性的方法,也是IATF 16949标准的质量管理系统的基本要素,而不是一些单一性的或者独立的小工具和方法,这五大核心工具的重点是在制造过程的早期(而不是后期)消除或减少潜在的错误,是以预防为主。
五大核心工具被AIAG认定为汽车行业的标准质量工具,它也被用于其他制造领域,如航空航天、国防、医疗和制药。这些工具有一个共同的目标,就是在设计和制造之间建立精简的沟通,在潜在的错误成为代价高昂的问题之前,尽早抓住它。
武汉质量核心五大工具课程目标
◆了解产品质量策划的结构化方法;
◆学会使用APQP中提到的各种方法;
◆了解潜在的失效分析和后果分析的基本术语;
◆熟悉FMEA进行分析;
◆了解测量系统的定义;
◆掌握测量系统分析的方法;
◆了解统计基本知识;
◆熟悉统计技术方法;
◆学会运用常规控制图;
◆在生产现场如何运用;
◆理解生产件批准的要求;
◆按PPAP要求准备资料的能力。
武汉质量核心五大工具参加对象
本课程适合希望通过质量五大工具提升工作绩效与部门管理,例如部门经理/主管、质量经理/主管、技术经理、生产经理/主管、物流与采购经理/主管、高级工程师等。
武汉质量核心五大工具培训方式
录像观赏+工具复制+案例分析+实战模拟+疑难问答+精彩点评
武汉质量核心五大工具课程大纲
第一部分:APQP产品质量先期策划
1、APQP简介与基本原则
2、计划和确定项目
3、产品设计与开发
4、过程设计与开发
5、产品和过程确认
6、反馈、评定和纠正措施
第二部分:FMEA潜在失效模式及后果分析
1、DFMEA理解与实施培训
2、PFMEA理解与实施培训大纲
第三部分:MSA测量系统分析
1、MSA的基本概念
2、计量型测量系统分析技术
3、计数型测量系统分析技术
第四部分:SPC统计过程控制
1、SPC概述
2、过程能力指标
3、控制图的原理
4、变量控制图
5、如何开始建立SPC
6、属性控制图
7、常用的分析工具
第五部分:PPAP生产件批准程序
1、PPAP简介与过程要求
2、重要的生产过程
3、PPAP要求
以下是部分培训内容摘要:
潜在失效的起因/机理
失效的原因是指“引起失效的设计、制造、使用和维修等有关因素”。失效的原因分为由产品本身的物理、化学特性这些内在因素引起的直接原因,以及设计、制造、运输、使用、环境等外在因素引起的间接原因。
典型失效的原因有:规定的材料不正确,设计寿命估计不足,压力过大,润滑不足,维修保养说明错误,规定的公差不当,环境保护不够,计算错误,滥用或误操作等。
失效机理有:屈服、疲劳、材料不稳定性、蠕变、磨损和腐蚀。
在分析故障(失效)原因时,应注意以下事项:
1)正确区分故障模式与故障原因。故障模式一般是可观察到的故障表现形式,而故障模式的直接原因或间接原因是设计缺陷、制造缺陷或外部因素所致。
2)应考虑产品相邻约定层次的关系。因为下一约定层次的故障模式往往是上一约定层次的故障原因。
3)当某个故障模式存在两个以上故障原因时,在FMEA表“故障原因”栏中均应逐一注明。
控制图的控制对象
1)质量特性。如产品尺寸、性能参数。
2)质量指标。如不合格品率、单位不合格数等。
3)工艺参数。如工艺过程的温度、时间等。
量具的准备
1)应针对具体尺寸/特性选择质量控制计划指定的量具,如质量控制计划未明确规定某种编号的量具,则应根据实际情况对现场使用的一个或多个量具作MSA分析。
2)确保要分析的量具是经校准合格的。
3)合理地确定量具的最小刻度。对用于统计过程控制的量具,其最小刻度应该不超过预期的过程变差(60m2)的1/10。
武汉质量核心五大工具培训详情
课程时间
2024年3月23-25日,培训3天,共24课时。
课程地点
武汉市青山区和平大道建设一路31附21号
培训费用
现场培训¥2600元/人,含培训费、教材费、培训证书费及税费,食宿费学员自理。
单独"质量五大核心工具"网络课程收费标准:1000元/人。
培训教材
配套质量五大核心工具培训教材
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