绍兴质量核心六大工具课程背景

六大核心工具包括产品质量先期策划和控制计划(APQP：Advanced Product Quality Pianning And Control Plan)、潜在失效模式及后果分析(FMEA：Potential Failure Mode And Effect Analysis)、生产件批准程序(PPAP：Production Part Approval Process)、统计过程控制(SPC：Statistical Process Control)和测量系统分析(MSA：Measurement Systems Analysis)，企业熟练掌握和运用六大核心工具，可以很好的引导资源，使顾客满意，促进对所需更改的早期识别，避免晚期更改，以低的成本、及时提供优质产品，有效地提高质量与可靠性。

为了满足企业需求，帮助企业更好的掌握和运用六大工具，提高企业生产效率，降低生产成本，方普管理承技术与资源优势，定期举办六大核心工具培训班，现将有关事宜通知如下：

绍兴质量核心六大工具课程收益

通过系统培训和练习，教会学员，使学员掌握有关的知识；在培训中，向学员讲授五大工具书应用的相关理念和方法，如何用好五大工具。

绍兴质量核心六大工具授课对象

有质量、质量管理和ISO质量管理体系经验的公司总经理、管理者代表、质量经理、企管办主任、内部审核员及希望了解质量五大工具技术规范的人员。

绍兴质量核心六大工具授课方式

讲师讲授+案例分析+角色扮演+情景模拟+实操演练

绍兴质量核心六大工具课程大纲

第一部分 APQP产品质量先期策划

一、APQP简介与基本原则

二、计划和确定项目

三、产品设计与开发

四、过程设计与开发

五、产品和过程确认

六、反馈、评定和纠正措施

七、APQP问题讨论

第二部分 CP控制计划

一、控制计划要求和指南

二、控制计划开发

三、控制计划阶段

四、有效使用控制计划

第三部分 FMEA潜在失效模式及后果分析

一、FMEA基础

二、新版FMEA的变化点

三、如何实施DFMEA

四、如何实施PFMEA

第四部分 SPC统计过程控制

一、质量控制与预防的概念

二、SPC与IATF16949：2016的联系

三、SPC之发展过程

四、统计知识及基本工具介绍

五、过程控制的理论

六、特殊特性的概念及SPC应用要点

七、计量型（Variables）数据的控制图

八、计数型（Attributes）数据的控制图

九、过程能力（Process Capability）分析（Cpk/Ppk/Cp/Pp）

十、特殊特性控制方法

十一、过程能力与合格率

十二、PPAP中对SPC的要求

十三、SPC审核与评估

第五部分 MSA测量系统分析

一、质量控制与预防的概念

二、IATF16949：2016对MSA的要求

三、测量系统的概念

四、量具的基本要求

五、测量系统误差的种类

六、计量型数据（Variables Data）的测量系统研究方法

七、计数型数据（Attributes Data）的测量系统研究方法

八、测量系统分析计划的制定

九、PPAP中对MSA的要求

十、MSA审核与评估

第六部分 PPAP生产件批准程序

一、汽车行业客户预防的基本要求及对策

二、PPAP中的核心工具简介及其与标准的联系

三、PPAP各阶段的文件介绍

四、PPAP文件的重点分析

五、客户批准

六、PPAP记录控制

七、PPAP后续控制

八、供应商的PPAP

以下是部分培训内容摘要：

现行设计控制

现行设计控制是那些作为已完成的设计过程的一部分而执行的活动,将确保设计功能和可靠性要求得以实现。

有两类设计控制应予以考虑:

预防:消除(预防)失效的机理要因或失效模式的发生,或降低发生频度。

探测:在产品放行到生产前,通过评审、验证、试验等分析方法或物理方法识别出(探测出)失效的要因/机理或失效模式的存在。根据失效模式/失效原因被识别出的可能性,确定探测度(D)。

如果可能的话,更建议使用预防控制方法。发生频度与预防控制有关探测控制应象探测要因一样探测失效模式。

小组应考虑分析、试验、评价和其他活动以确保设计充分。

预控图的优点

1)过程正式开始前预先控制。

2)所需的数据比常规控制图少,减少了工作量。

3)预控图的控制界限直接与规格界限相联系,不需要特别计算,简单易懂。

4)根据样品的实测值就能对工序进行判断,操作极为简便。

5)可以对过程进行持续的监视,在过程尚未发生不合格时就已经进行了预控。

6)可以反映出分布中心与离散程度的变化。

7)可适用于小批量生产,灵活有效。

8)计量型和计数型都可适用。

9)使用不同颜色表示工序状态,直观明白。

10)由操作者实施,有利于提高操作者的自控水平和质量责任心。

数据的收集程序

1)取得包含10个零件的一个样本。样本应代表过程变差的实际或预期范围。可以这样取样:每天从过程中随机抽取1件,共抽取10天。

2)指定操作者A、B和C,并按1至10给零件编号,并使操作者不能看到这些数字。

3)让操作者A以随机的顺序测量10个零件,并将结果记录在第1行。

4)让测试人B和C测量这10个零件并互相不看对方的数据。然后将结果分别填入第6行和第11行。

5)使用不同的随机测量顺序重复上述操作过程。把数据填入第2、7行和第12行。在适当的列记录数据。例如,第一个测量的零件是7,则将测试结果记录在标有第7号零件的列内。如果需要测量3次,重复上述操作,将数据记录在第3、8行和第13行。

6)当测量大型零件或多个零件不可同时获得时,第3步到第5步将变更顺序。

7)如果操作者在不同的班次,可以使用一个替换的方法。让操作者A测量10个零件,并将读数记录在第1行。然后,让操作者A按照不同的顺序重新测量,并把结果记录在第2行和第3行。操作者B和C也同样做。

绍兴质量核心六大工具培训事项

课程费用

RMB 4000元/人，包括培训、教材、茶水、证书等。

单独"质量六大核心工具"网络课程收费标准：1000元/人。

课程时间

2025年02月22-26日

课程地点

绍兴市越城区钱王祠前16号（近解放路）

(可安排到厂培训辅导，价格详情请咨询在线客服）