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绍兴质量六大核心工具培训通知 人气:85

  • 开课时间: 2025-09-24
  • 课程分类: 质量管理
  • 结束时间: 2025-09-28
  • 授课老师:
  • 课时: 12课时
  • 开课地点: 绍兴
  • 课程价格: ¥3800/人
  • 价格说明:
  • 服务机构: 全国认证服务信息网

报名方式

服务热线:400-886-2040

电子邮箱:office360@163.com

3543664362 伍老师

860236959 叶老师

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课程介绍 相关课程

绍兴质量六大核心工具培训背景

在工业制造领域,六大核心工具是确保产品质量、提高生产效率的重要基石。它们分别是:

1. APQP(Advanced Product Quality Planning,先进产品品质规划)

2. CP(Control Plan,控制计划)

3.PPAP(Production Part Approval Process,生产部件批准程序)

4.FMEA (Failure Mode and Effects Analysis,失效模式及影响分析)

5.SPC (Statistical Process Control,统计过程控制)

6.MSA (Measurement System Analysis,测量系统分析)

这五种工具分别从不同的角度对产品的设计、生产和质量进行管理。

绍兴质量六大核心工具课程收益

了解IATF 16949:2016中对质量体系核心工具的基本要求,并能够结合质量体系进行有效使用;

对于管理层和企业来说,将能够在企业管理人员中获得更多的助力来推进核心工具的使用,持续地改进过程,并在管理方法上更加系统化。

绍兴质量六大核心工具授课对象

质量体系推行人员

实施质量体系的组织中高级管理人员

设计开发/工程技术人员

企业中任何需要学习质量控制工具的人员

绍兴质量六大核心工具课程大纲

第一部分 APQP产品质量先期策划

一、APQP简介与基本原则

二、计划和确定项目

三、产品设计与开发

四、过程设计与开发

五、产品和过程确认

六、反馈、评定和纠正措施

七、APQP问题讨论

第二部分 CP控制计划

一、控制计划要求和指南

二、控制计划开发

三、控制计划阶段

四、有效使用控制计划

第三部分 FMEA潜在失效模式及后果分析

一、FMEA基础

二、新版FMEA的变化点

三、如何实施DFMEA

四、如何实施PFMEA

第四部分 SPC统计过程控制

一、质量控制与预防的概念

二、SPC与IATF16949:2016的联系

三、SPC之发展过程

四、统计知识及基本工具介绍

五、过程控制的理论

六、特殊特性的概念及SPC应用要点

七、计量型(Variables)数据的控制图

八、计数型(Attributes)数据的控制图

九、过程能力(Process Capability)分析(Cpk/Ppk/Cp/Pp)

十、特殊特性控制方法

十一、过程能力与合格率

十二、PPAP中对SPC的要求

十三、SPC审核与评估

第五部分 MSA测量系统分析

一、质量控制与预防的概念

二、IATF16949:2016对MSA的要求

三、测量系统的概念

四、量具的基本要求

五、测量系统误差的种类

六、计量型数据(Variables Data)的测量系统研究方法

七、计数型数据(Attributes Data)的测量系统研究方法

八、测量系统分析计划的制定

九、PPAP中对MSA的要求

十、MSA审核与评估

第六部分 PPAP生产件批准程序

一、汽车行业客户预防的基本要求及对策

二、PPAP中的核心工具简介及其与标准的联系

三、PPAP各阶段的文件介绍

四、PPAP文件的重点分析

五、客户批准

六、PPAP记录控制

七、PPAP后续控制

八、供应商的PPAP

以下是部分培训内容摘要:

可制造性和可装配性设计

设计中需考虑同步工程。可制造性和可装配性设计是一种同步工程过程。

可制造性、可装配性强调设计人员在进行设计时一定要考虑在企业现有的生产条件下,产品能否顺利地制造、装配出来,而且还能检测。

进行产品设计时,需要考虑可制造性(DFM)和可装配性(DFA),主要包括以下项目:

◆设计对制造变差的敏感性;

◆制造和/或装配过程;

◆尺寸公差;

◆性能要求;

◆零部件数量;

◆过程调整;

◆材料搬运等。

设计完成后,对设计进行评审时,评审的内容中要有DFM/DFA方面的内容。

可制造性(DFM)设计的原则有:

◆尽量减少零件的种类和个数,多使用标准件:

◆产品中相似的特征尽量设计成统一的尺寸;

◆避免内部加工;

◆避免使用稀有的紧固件;

◆在可能的情况下尽量采用成组设计技术;

◆减少零件的搬运次数。

探测度(D)

探测度是与过程控制栏中所列的最佳探测控制相关联的定级数。探测度是一个在某一FMEA范围内的相对级别。为了获得一个较低的定级,通常计划的过程控制必须予以改进。

假定失效模式已经发生,然后,评价所有的“现行过程”的能力,以防止具有此种失效模式或缺陷的零件被发运出去。不要因为频度低就自动地假定探测度值也低(如当使用控制图时)。但是,一定要评定探测发生频度低的失效模式的过程控制能力或者是防止它们在过程中进一步发展的过程控制的能力。

随机的质量抽查不可能探测出一个孤立的缺陷的存在并且不应该影响探测度数值的大小。在统计学基础上的抽样是一种有效的探测控制。各企业应根据其产品的特点,确定其PFMEA分析用探测度(D)。

绍兴质量六大核心工具培训安排

课程费用:¥3800 元

课程类型:质量六大核心工具现场培训

培训天数:5天

授课时间:2025年09月24-28日

授课地点:绍兴市越城区钱王祠前16号(近解放路)

线上培训:单独"质量六大核心工具"网络课程收费标准:1000元/人。

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