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厦门质量六大核心工具培训背景
主要内容基于汽车行业质量管理体系中所应用的六大核心工具的参考手册,分别为产品质量先期策划及控制计划(APQP&CP)、生产件批准程序(PPAP)、失效模式及后果分析(FMEA)、统计过程控制(SPC)、测量系统分析(MSA)。方普管理特别组织六大核心工具培训。学员将学习到IATF 16949:2016要求的六大核心工具的理论,及其在汽车行业质量控制中的应用方法。
厦门质量六大核心工具课程目标
◆了解产品质量策划的结构化方法;
◆学会使用APQP中提到的各种方法;
◆了解潜在的失效分析和后果分析的基本术语;
◆熟悉FMEA进行分析;
◆了解测量系统的定义;
◆掌握测量系统分析的方法;
◆了解统计基本知识;
◆熟悉统计技术方法;
◆学会运用常规控制图;
◆在生产现场如何运用;
◆理解生产件批准的要求;
◆按PPAP要求准备资料的能力。
厦门质量六大核心工具参加对象
本课程适合希望通过质量五大工具提升工作绩效与部门管理,例如部门经理/主管、质量经理/主管、技术经理、生产经理/主管、物流与采购经理/主管、高级工程师等。
厦门质量六大核心工具培训方式
录像观赏+工具复制+案例分析+实战模拟+疑难问答+精彩点评
厦门质量六大核心工具课程大纲
第一部分 APQP产品质量先期策划
一、APQP简介与基本原则
二、计划和确定项目
三、产品设计与开发
四、过程设计与开发
五、产品和过程确认
六、反馈、评定和纠正措施
七、APQP问题讨论
第二部分 CP控制计划
一、控制计划要求和指南
二、控制计划开发
三、控制计划阶段
四、有效使用控制计划
第三部分 FMEA潜在失效模式及后果分析
一、FMEA基础
二、新版FMEA的变化点
三、如何实施DFMEA
四、如何实施PFMEA
第四部分 SPC统计过程控制
一、质量控制与预防的概念
二、SPC与IATF16949:2016的联系
三、SPC之发展过程
四、统计知识及基本工具介绍
五、过程控制的理论
六、特殊特性的概念及SPC应用要点
七、计量型(Variables)数据的控制图
八、计数型(Attributes)数据的控制图
九、过程能力(Process Capability)分析(Cpk/Ppk/Cp/Pp)
十、特殊特性控制方法
十一、过程能力与合格率
十二、PPAP中对SPC的要求
十三、SPC审核与评估
第五部分 MSA测量系统分析
一、质量控制与预防的概念
二、IATF16949:2016对MSA的要求
三、测量系统的概念
四、量具的基本要求
五、测量系统误差的种类
六、计量型数据(Variables Data)的测量系统研究方法
七、计数型数据(Attributes Data)的测量系统研究方法
八、测量系统分析计划的制定
九、PPAP中对MSA的要求
十、MSA审核与评估
第六部分 PPAP生产件批准程序
一、汽车行业客户预防的基本要求及对策
二、PPAP中的核心工具简介及其与标准的联系
三、PPAP各阶段的文件介绍
四、PPAP文件的重点分析
五、客户批准
六、PPAP记录控制
七、PPAP后续控制
八、供应商的PPAP
以下是部分培训内容摘要:
PPAP的适用范围
PPAP适用于提供生产件、服务件、生产原料或散装材料的组织的内、外部现场(一般而言,内部现场指组织中生产零部件的车间,外部现场指提供零部件的供应商)。散装材料一般不需要PPAP,除非顾客要求。
是否实施PPAP,由组织的顾客和/或组织自己决定。不过从确保供应商供货的质量出发,组织最好要求其供应商实施PPAP。
一般情况下,向汽车整车厂、知名外资企业提供散装材料、生产材料、生产件或维修件的组织及其供应商,一般要实施PPAP。
控制图的应用范围
1)诊断:评估过程的稳定性。对于一个新过程,可以利用控制图判定它是否处于稳定状态。
2)控制:决定某过程何时需要调整,何时需要保持原有状态。在生产过程中,当控制图上的点出现异常时,就需要对过程进行调整。如果控制图上的点没有出现异常,说明过程受控,在没有更高要求前,要设法保持这个过程使其能长期正常工作。
3)确认:确认某一过程的改进。对过程进行改进后,利用控制图对改进的效果进行确认。
再现性E(AV)比重复性(EV)大的原因
1)需要对员工进行如何使用量具和读数的培训。
2)量具刻度盘上的刻度值不清楚。
3)需要某种夹具来帮助员工更为一致地使用量具。
厦门质量六大核心工具培训安排
课程时间
2025年09月24-28日,培训5天,共30课时。
课程地点
厦门市湖里区火炬路1301-1309号
培训费用
现场培训¥3800元/人,含培训费、教材费、培训证书费及税费,食宿费学员自理。
单独"质量六大核心工具"网络课程收费标准:1000元/人。
培训教材
配套质量六大核心工具培训教材
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