廊坊质量六大核心工具培训背景

卓越的产品质量和交付是实现顾客满意度的主要动力。顾客对产品和服务的高满意度是汽车OEM及其供应商在高度竞争的全球汽车市场中生存和发展的要求。成功实施 IATF 16949 认证的质量管理体系(汽车供应链中最先进的 QMS 标准)是实现 ROI 的关键。

质量是企业的生命，是一个企业整体素质的展示，也是一个企业综合实力的体现，作为目前国内外公认的汽车行业质量管理标准，其在组织的运行实施和提高产品质量可靠性及安全性方面，离不开六大工具即产品质量先期策划和控制计划(APQP)、生产件批准程序(PPAP)、潜在失效模式及后果分析(FMEA)、统计过程控制(SPC)、测量系统分析(MSA)的应用。

为了让企业更好地正确理解标准的核心与要求以及工具手册操作要领，切实做到使企业管理与六大工具有机结合，方普管理将举办质量管理六大工具实效实用培训班，现将有关事宜通知如下：

廊坊质量六大核心工具课程对象

企业中高层管理者，研发、工艺、品质、设备、制造、行政等部门骨干人员，负责改善及革新项目的骨干人员及对本课程有兴趣的人士。

廊坊质量六大核心工具学习目标

1、熟悉质量对于企业的含意；

2、熟悉质量五大工具的发展背景及其能够为企业带来什么；

3、熟悉质量五大工具的甄选流程与标准；

4、理解质量五大工具各阶段核心输出。

廊坊质量六大核心工具授课方式

知识讲解、案例分析讨论、角色演练、小组讨论、互动交流。

廊坊质量六大核心工具课程大纲

第一部分 APQP产品质量先期策划

一、APQP简介与基本原则

二、计划和确定项目

三、产品设计与开发

四、过程设计与开发

五、产品和过程确认

六、反馈、评定和纠正措施

七、APQP问题讨论

第二部分 CP控制计划

一、控制计划要求和指南

二、控制计划开发

三、控制计划阶段

四、有效使用控制计划

第三部分 FMEA潜在失效模式及后果分析

一、FMEA基础

二、新版FMEA的变化点

三、如何实施DFMEA

四、如何实施PFMEA

第四部分 SPC统计过程控制

一、质量控制与预防的概念

二、SPC与IATF16949：2016的联系

三、SPC之发展过程

四、统计知识及基本工具介绍

五、过程控制的理论

六、特殊特性的概念及SPC应用要点

七、计量型（Variables）数据的控制图

八、计数型（Attributes）数据的控制图

九、过程能力（Process Capability）分析（Cpk/Ppk/Cp/Pp）

十、特殊特性控制方法

十一、过程能力与合格率

十二、PPAP中对SPC的要求

十三、SPC审核与评估

第五部分 MSA测量系统分析

一、质量控制与预防的概念

二、IATF16949：2016对MSA的要求

三、测量系统的概念

四、量具的基本要求

五、测量系统误差的种类

六、计量型数据（Variables Data）的测量系统研究方法

七、计数型数据（Attributes Data）的测量系统研究方法

八、测量系统分析计划的制定

九、PPAP中对MSA的要求

十、MSA审核与评估

第六部分 PPAP生产件批准程序

一、汽车行业客户预防的基本要求及对策

二、PPAP中的核心工具简介及其与标准的联系

三、PPAP各阶段的文件介绍

四、PPAP文件的重点分析

五、客户批准

六、PPAP记录控制

七、PPAP后续控制

八、供应商的PPAP

以下是部分培训内容摘要：

标准样品

1)标准样品的作用是为了帮助确定生产标准,特别适用于数据含糊的情况,或当缺乏充分的细节来完全再现初始批准状态下的零件时。

2)公司必须保存1件标准样品,保存时间遵循下列规定:

①与生产件批准记录的保存时间相同(即该零部件在用时间再加一个日历年)。

②直到顾客批准而生产出一个用相同顾客零件编号的新标准样品为止。

③在设计记录、控制计划或检验准则要求有标准样品的地方,存放标准样品,作为一个基准或标准使用。

3)要对标准样品进行标识,要标识出顾客批准的日期。

4)在多模腔、成型模、工装或样板模,或生产过程的每一个位置,组织必须各保留一件标准样品,除非顾客另有规定。

5)当标准样品因尺寸、体积等原因难以贮存时,经授权的顾客代表的书面许可,可以改变或放弃对样品的保留要求。

6)标准样品的来源

控制图的判断准则

控制图制订后就成了控制生产的依据,故控制图一定要以处于稳态且过程能力适宜的生产过程为依据来进行设计和计算。因此,在开始建立控制图时,应先了解该过程是否处于稳态,过程能力是否适宜。若过程不处于稳态或过程能力不适宜,就需要对过程进行调整,这样反复进行直到过程满足要求为止。在这一阶段使用的控制图称为分析用控制图。它的目的主要是调查研究过程是否处于稳态,其次是了解过程能力是否适宜。当上述要求满足后,控制图就可移交给车间使用,这时应用的控制图称为控制用控制图。它的目的是保持生产处于稳态。当偶尔发生异常后,应采取措施加以消除,使过程恢复稳态。

如何从控制图上判断过程处于稳态?此时就需要用到控制图的判断准则。

测量系统的基本要求

(1)测量设备要有足够的分辨力

测量设备的分辨力(Discrimination)是指测量设备能有效辨别的示值间的最小差值,也称为最小可读单位。可以用最小刻度来衡量测量设备的分辨力(二者不完全相同)。

选择测量设备时,一定要保证它有足够的分辨力。这里的“足够”通常是指“1:10法则”,具体是:

1)对于为进行统计过程控制而进行的测量,一般要求量具的最小刻度不大于过程变差的1/10。

(2)测量系统必须是稳定的

是指在重复性测量的情况下,测量系统的变差只能由普通因素造成,而不能存在特殊因素

(3)较小的测量系统变差

当用公差评估测量系统的可接受性时,测量系统变差(6σM)至少应小于公差。

廊坊质量六大核心工具课程事项

> 培训地址：廊坊市广阳区解放道街道；

> 该培训项目共培训5天，2025年09月24-28日；

> 培训费用RMB 3800元/人，含教材、资料、培训、证书；

> 单独"质量六大核心工具"网络课程收费标准：1000元/人。